第一節(jié)：起動前的準(zhǔn)備工作
1、發(fā)電機起動前的準(zhǔn)備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經(jīng)驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設(shè)備，必須經(jīng)常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應(yīng)根據(jù)檢修情況進行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結(jié)束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應(yīng)清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應(yīng)均勻。
（4）發(fā)電機外部應(yīng)清潔，無異常現(xiàn)象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應(yīng)緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應(yīng)在斷開位置，操作機構(gòu)靈活，高低壓熔斷器應(yīng)良好。
（7）發(fā)電機油開關(guān)在斷開位置，油位、油色應(yīng)正常。
（8）若二次回路已動過，應(yīng)核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經(jīng)過定相試驗；同期及強行勵磁開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
（9）自動滅磁開關(guān)及勵磁刀閘應(yīng)在斷開位置，接線端子板應(yīng)良好，無松動現(xiàn)象。
（10）檢查發(fā)電機風(fēng)道內(nèi)部應(yīng)清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風(fēng)室門應(yīng)緊密不漏風(fēng)。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應(yīng)停在零位。記錄電度表底數(shù)。
（12）所有繼電保護裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應(yīng)合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)均勻，無軋住和松動現(xiàn) 象，并將電阻放于額定位置。
（14）與汽輪機值班人員聯(lián)系試驗指揮信號，應(yīng)良好，試驗調(diào)速馬達轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內(nèi)）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數(shù)值規(guī)定，一般以本次測得結(jié)果與上次結(jié)果進行比較，如發(fā)現(xiàn)顯著降低，其R60/R15之值與以前測量的結(jié)果比較，同一溫度下若低至前次的結(jié)果1/3~1/5時，即認(rèn)為不合格，應(yīng)匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應(yīng)采取措施消除之，若不能消除時則需經(jīng)電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關(guān)、自動滅磁開關(guān)和繼電保護的傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應(yīng)上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結(jié)果匯報值班長及車間領(lǐng)導(dǎo)，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，即認(rèn)為帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子和定子回路上除了調(diào)整電刷及按工作票進行的工作以外，應(yīng)一律停止工作。
6、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達1500轉(zhuǎn)/分時，值班人員應(yīng)檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風(fēng)。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應(yīng)不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無摩擦異響。
（5）冷風(fēng)室應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)部沒有漏水和和凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關(guān)手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準(zhǔn)備好”的通知后，通知值班長并按工作票進行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負(fù)荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應(yīng)做同期定相試驗（由試驗人員進行）。
9、發(fā)電機的準(zhǔn)同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內(nèi)，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應(yīng)注意三相定子電流均等于零，三相電壓應(yīng)平衡。
當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速已達額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當(dāng)于空載電壓的紅線上時，應(yīng)注意發(fā)電機的定子電壓是否已達額定值，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流上否與正常空載額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關(guān)并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應(yīng)亮。
3、將1KK-3同期開關(guān)扳向電站合閘位置。
4、將SDK置于斷開位置。
5、將1SDK合向準(zhǔn)確同期位置。
6、調(diào)整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調(diào)整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉(zhuǎn)動。
8、通知總變將601開關(guān)控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1KK、1DSK、SDK各開關(guān)恢復(fù)原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關(guān)記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
15、自動調(diào)整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6KK扳向“試驗”位置。
2、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）A。
3、將6KK扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調(diào)整器工作點”位置，同時向升壓方向轉(zhuǎn)動自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（  ）A，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調(diào)整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調(diào)整自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（  ）A。
2、將6KK扳向“斷開”位置。
3、調(diào)整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調(diào)整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負(fù)荷的規(guī)定：
1、有功負(fù)荷的增長：
發(fā)電機并入電網(wǎng)有功負(fù)荷即可增加到750KW，通知汽機值班人員投入背壓調(diào)整器以后，有功負(fù)荷由背壓調(diào)整器自動調(diào)整。
2、無功負(fù)荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流即可達到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉(zhuǎn)子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負(fù)荷的增長速度為200KW/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數(shù)值：
發(fā)電機的  溫度測量方法  冷卻空氣溫度
主要部件  +40℃  +30℃  +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組  電阻溫度計  +65℃  +75℃  +80℃
定子鐵芯  電阻溫度計  +65℃  +75℃  +80℃
轉(zhuǎn)子繞組  電阻法  +90℃  +100℃ +105℃
軸承允許溫度溫度計  +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應(yīng)監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內(nèi)部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當(dāng)發(fā)電機不帶全負(fù)荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調(diào)節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負(fù)荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負(fù)荷和電流不得超過下表數(shù)值：
分類  定額
有功KW  3000
定子電流A  344
轉(zhuǎn)子電流A  217
轉(zhuǎn)子電壓V  79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數(shù)值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內(nèi)每增加1℃定子電流的允許數(shù)值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內(nèi)每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當(dāng)冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負(fù)荷運行，同時允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負(fù)荷。在允許短時間過負(fù)荷倍數(shù)，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負(fù)荷  1.1  1.12  1.15  1.25  1.5
電流A  378  385  395  430  516
持續(xù)時間（分鐘）  60  30  15  5  2
29、發(fā)電機過負(fù)荷運行期間，值班人員應(yīng)密切注意電壓、電流、溫度及允許過負(fù)荷時間，當(dāng)時間達規(guī)定之后，應(yīng)立即降低勵磁電流使定子電流達額定允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷（按熱負(fù)荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負(fù)荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到額定允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉(zhuǎn)子絕緣檢查每班進行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當(dāng)發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應(yīng)滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)10KV系統(tǒng)有一點接地時，應(yīng)迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當(dāng)周率與額定值有偏差時，應(yīng)立即調(diào)整發(fā)電機的有功負(fù)荷以恢復(fù)正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應(yīng)從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負(fù)荷必須大于零。
39、當(dāng)無功負(fù)荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應(yīng)降低，以保持發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉(zhuǎn)子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：MΩ=R[V-V0/（V1+V2）-1 ]*10-6
MΩ——所求絕緣電阻（MΩ）
R——電壓表內(nèi)阻（240KΩ）
V1——正對地電壓（V）
V2——負(fù)對地電壓（V）
V0——滑環(huán)電刷壓降（V）
V——勵磁電壓（V）
41、發(fā)電機備用期間應(yīng)每周測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風(fēng)室內(nèi)裝設(shè)發(fā)熱器，并將補充風(fēng)口堵嚴(yán)，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設(shè)備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風(fēng)溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應(yīng)無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應(yīng)不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應(yīng)正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結(jié)水珠現(xiàn)象，冷卻室內(nèi)無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴(yán)重的外部短路后，應(yīng)對發(fā)電機進行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進行調(diào)整維護工作由值班人員每班進行一次。
45、進行調(diào)整維護時應(yīng)站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應(yīng)穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應(yīng)順轉(zhuǎn)動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應(yīng)檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內(nèi)能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯(lián)結(jié)軟線應(yīng)完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應(yīng)正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應(yīng)更換（磨損率及試驗距離應(yīng)在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔(dān)是否均勻（電刷和聯(lián)線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡,但用浸酒精的布擦拭時,必須很細心的選定適當(dāng)?shù)牟潦玫攸c，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進行研磨。
49、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應(yīng)為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應(yīng)根據(jù)值班長的命令進行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負(fù)荷（若熱負(fù)荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（  ）A，同時調(diào)整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負(fù)荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6KK扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關(guān)
7、將磁場變阻器電阻調(diào)至額定。
8、斷開自動滅磁開關(guān)。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關(guān)冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車?yán)皆囼炍换驒z修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻，并附當(dāng)時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現(xiàn)象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應(yīng)立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調(diào)）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現(xiàn)象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現(xiàn)象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經(jīng)常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，禁止手動調(diào)整勵磁，應(yīng)降低發(fā)電機有功負(fù)荷。
2、未使用自動調(diào)整勵磁裝置時，應(yīng)手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負(fù)荷，以創(chuàng)造條件，恢復(fù)同期。
3、經(jīng)上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當(dāng)發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應(yīng)立即檢查表計指示，有無不正常現(xiàn)象（三相電流是否平衡），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進入空氣冷卻器的水量減少時，應(yīng)立即恢復(fù)供水；如果不能恢復(fù)，則應(yīng)減少負(fù)荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負(fù)荷大所致，則應(yīng)立即減少無功負(fù)荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關(guān)自動掉閘
59、發(fā)電機開關(guān)自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內(nèi)部故障，差動保護或零序保護動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護動作；
3、繼電保護及開關(guān)機構(gòu)誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現(xiàn)象：
（一）外部短路（母線短路）時的現(xiàn)象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤額定處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，調(diào)整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調(diào)整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內(nèi)部故障時的現(xiàn)象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平衡；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當(dāng)發(fā)電機開關(guān)自動掉閘時，值班人員應(yīng)立即：
1、檢查滅磁開關(guān)是否跳開，如果未跳，應(yīng)立即斷開。并停止調(diào)節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護將開關(guān)切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應(yīng)立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應(yīng)注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應(yīng)立即用623開關(guān)向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護動作掉閘時，則應(yīng)立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現(xiàn)跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉(zhuǎn)/分）。
2、詳細檢查發(fā)電機差動保護范圍內(nèi)所有設(shè)備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護裝置進行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，進行詳細檢查。
5、如升壓未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護動作掉閘，差動保護和零序保護未動作，檢查發(fā)電機及附屬設(shè)備，亦未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機無需進行內(nèi)部檢查，將故障隔離后，用623I開關(guān)向母線送電。
64、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調(diào)整勵磁和強行勵磁裝置增到額定時，在1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應(yīng)立即降低定子和轉(zhuǎn)子電流到正常允許數(shù)值。
65、在發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向額定，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護裝置拒絕動作，則應(yīng)在發(fā)生短路以后，經(jīng)30秒手動切斷母聯(lián)開關(guān)，如故障仍未消除應(yīng)立即手動斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
66、發(fā)電機開關(guān)掉閘時，自動滅磁開關(guān)不動作，若此時故障電流仍存在，應(yīng)首先將磁場變阻器電阻調(diào)至額定，手動斷開滅磁開關(guān)。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有接地指示后，應(yīng)立即向值班長報告，并進行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關(guān)的接地開關(guān)是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設(shè)備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應(yīng)指示很大（100伏或稍小）；
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認(rèn)為發(fā)電機內(nèi)部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調(diào)整發(fā)電機與用戶的負(fù)荷達到平衡，斷開623-1進線開關(guān)。若接仍存。
2、將I段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到II段。
3、斷開600開關(guān)。
4、合上600開關(guān)，將II段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到I段，同期合上623-1開關(guān)。
5、斷開603開關(guān)，（按發(fā)電機解列步驟進行）。斷開600開關(guān)，并對10KV II段各部分進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關(guān)后，發(fā)電機變成同期電動機的現(xiàn)象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準(zhǔn)備好”的信號后，增加有功負(fù)荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復(fù)正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現(xiàn)象:
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調(diào)整發(fā)電機負(fù)荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據(jù)其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設(shè)備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路的現(xiàn)象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現(xiàn)上述情況立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負(fù)荷下降到零，應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應(yīng)迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當(dāng)勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流表指示等于或近于零，轉(zhuǎn)子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數(shù)值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當(dāng)汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉(zhuǎn)子線圈短路，不允許的震動及著火等），應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、如發(fā)電機電壓在5。7KV以上時且定子電流不超過385A（1。12倍），應(yīng)盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內(nèi)恢復(fù)勵磁，則應(yīng)將發(fā)電機有功負(fù)荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，合上623 I開關(guān)，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調(diào)整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉(zhuǎn)子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負(fù)荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當(dāng)；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復(fù)時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁機極性反向時其現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應(yīng)立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復(fù)，則應(yīng)對發(fā)電機嚴(yán)密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)盡可能停機檢修，加以消除。如短期內(nèi)無法消除時，應(yīng)仔細地檢查故障的地點與性質(zhì)。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應(yīng)在勵磁回路內(nèi)接入兩點接地的保護裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護的有關(guān)規(guī)定進行維護調(diào)整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負(fù)荷。
3、進行上述處理無效，則停機進行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現(xiàn)象。
處理：
1、確認(rèn)為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當(dāng)發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風(fēng)室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應(yīng)立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現(xiàn)，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現(xiàn)，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)；
3、發(fā)電機開關(guān)和滅磁開關(guān)斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應(yīng)保持發(fā)電機轉(zhuǎn)速200~300轉(zhuǎn)/分。
5、 不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現(xiàn)象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關(guān)及滅磁開關(guān)。
第二十八節(jié)：自動調(diào)整勵磁裝置故障
84、自動調(diào)整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應(yīng)注意調(diào)整器輸出電流是否在工作范圍以內(nèi)，如果調(diào)整器輸出電流增大或減小時，應(yīng)調(diào)整自耦變壓器使其退回工作范圍以內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應(yīng)迅速將6KK開關(guān)置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機—電值班人員在正常和事故時互相聯(lián)系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內(nèi)如無“更改命令”信號應(yīng)無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權(quán)使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設(shè)備和人身安全受到損害時,該使用信號人應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進行聯(lián)系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應(yīng)立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復(fù)位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復(fù)正常后重新聯(lián)系再進行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應(yīng)立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內(nèi)收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)立即聯(lián)系。
9、發(fā)出信號時，應(yīng)先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應(yīng)注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負(fù)荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現(xiàn)象，通知主控室減少負(fù)荷，每發(fā)一次減荷200KW
3、“注意”“全減負(fù)荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負(fù)荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應(yīng)立即將有功負(fù)荷減至零，只帶少許無功負(fù)荷，且與汽機聯(lián)系。
4、“注意”“已準(zhǔn)備好”：表示汽機開車一切正常，已經(jīng)定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關(guān)閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應(yīng)立即切斷發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次增負(fù)荷200KW。
3、注意”，“減負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次減負(fù)荷200KW。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準(zhǔn)備接帶負(fù)荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應(yīng)消除不平衡負(fù)荷。
2、發(fā)電機在不平衡負(fù)荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三  相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平衡負(fù)載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進行短時間的不平衡短路試驗，以及在系統(tǒng)中設(shè)備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當(dāng)兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當(dāng)兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護裝置運行規(guī)定
1、定轉(zhuǎn)子勵磁回路兩點接地保護裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關(guān)即滅磁開關(guān)。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護不投入運行，只將1DK、2DK、3DK、4DK刀閘合上及1LP、2LP壓板壓好，QP壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負(fù)對地的電壓值，并計算其絕緣數(shù)值。
4、遇有下列情況應(yīng)投入該保護裝置：
（1） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護裝置投入程序如下：
（1）合上5DK刀閘。
（2）手撳按鈕，調(diào)節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據(jù)運行情況，允許適當(dāng)調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數(shù)，若讀數(shù)不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應(yīng)將保護裝置投入，應(yīng)加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，電壓表讀數(shù)始終為零值，則表示轉(zhuǎn)子有一點接地，則將6DK、7DK刀閘合上，該保護裝置即投入運行。
（5）保護裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉(zhuǎn)子兩點接地保護裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應(yīng)檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調(diào)整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應(yīng)按照事故處理規(guī)程處。